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橡胶并用需要具有一定的相溶性
2022-08-24 10:30
对橡胶来说天然、顺丁、异戊橡胶等能以任何比例均一地混合，最终达到相溶状态。 而天然胶与丁基橡胶就不能均一地混合。 若硬性机械地混合，所得硫化胶的实际使用性能会显着地下降，这是因为它们的相溶性很差。 并用体系最重要的因素是相溶性，从应用的观点来看，如果混合不均，非但达不到并用的目的，反而影响工艺加工，特别是硫化。 因此，并用问题的焦点是两种橡胶能否相互混合，以及混合后达到什么样的相容程度。 固体橡胶并用时，因橡胶本身粘度很大，高分子的布朗运动不像液体那么容易，扩散速度较慢，对大分子的位移造成很大的阻力，严重影响橡胶间的互容作用。 为此在工业生产中都采用机械力强化分子运动，用提高温度和加入软化剂的方法来降低粘度，以促进两种橡胶的混合，所以产物从宏观上来看虽没有相分离，但真正达到溶解状态也不是很多的，其原因包括下来有以下几点，橡胶的极性、内聚能密度、橡胶的结晶、橡胶的分子量等。
橡胶喷霜-可见橡胶内部配合剂分出
2022-08-24 10:29
橡胶有未硫化橡胶（以下称胶料）和硫化橡胶（以下称制品）之分，橡胶喷霜就包含胶料外表喷霜和制品外表喷霜。 喷霜是液体或固体配合剂由橡胶内部搬迁到橡胶外表的表象。 可见橡胶内部配合剂分出，就构成了喷霜。 对橡胶喷霜的方式归纳起来，大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油（也称渗出）。 喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂分出在橡胶外表，而构成一层粉状物。 喷蜡是白腊、地蜡等蜡状物分出在橡胶外表，而构成一层蜡膜。 喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂分出在橡胶外表，而构成一层油状物。 在实践中，橡胶外表喷霜的方式有时是以一种方式呈现，有时却是以两种或三种方式一起呈现。
通用型橡胶和特种型橡胶
2022-08-24 10:29
通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛，主要有： 1、天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。 2、异戊橡胶。全名为顺-1，4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。 3、丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。 4、顺丁橡胶。全名为顺式-1，4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。 特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶，主要有： 1、氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。 2、丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。 3、硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。 4、氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。 5、聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。
硅胶管的性能特点和用途
2022-08-24 10:28
常见的硅胶管有：医用硅胶管，食品级硅胶管，工业硅胶管，硅胶异型管，硅胶管配件。 医用硅胶管主要用于医疗器械配件，医疗导管，采用抑菌设计，保障使用安全。 食品级硅胶管用于饮水机、咖啡机导流管道，以及家用电器防水线路保护。 工业硅胶管用于特殊化工，电气等特殊环境保护载体流通，采用特殊性能硅胶。 硅橡胶是一种新型的高分子弹性材料，有极好的耐高温（250-300℃）和耐低温（-40-60℃）性能，有良好的生理稳定性，而且能够经受反复多次苛刻和消毒条件，具有极佳的回弹性和永久变形小（200℃48小时不大于50%），击穿电压为（20-25KV/mm），耐臭氧，耐紫外、耐辐射等特点，特种硅橡胶具有耐油性能。 食品硅胶管是含有硅氧键的线型高分子弹性体，因而具有很高的热稳定性。 食品硅胶管同时也具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。 硅橡胶比塑料耐冷耐热，在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。
保管密封件需要注意的事项
2022-08-24 10:28
1、在暂时不需要密封件时，请勿打开包装。否则，密封件会沾到灰尘，或者被刮伤，避免直接暴露于空气中，加速密封件的老化。 2、保存在湿度较低的地方，并且避免密封件直接被阳光直射，紫外线和湿气会使密封件加速老化，加速密封件胶料的劣化。 3、保管已经打开的密封件时，注意不要让尘埃异物混入，尽可能做到按照原样进行重新包装。特别是一些吸湿胶料，一定要进行好的密封后在保管。 4、不可以放在高温热源附近，尤其是锅炉或者暖炉，因为橡胶材料容易受高温影响而加速劣化。 5、不要放在容易产生臭氧的物品旁边。 6、禁止悬挂密封件，容易导致密封件的唇部变形。 7、在保管密封件的过程中密封件或许会发生变色或者有些许的白色粉末状的情况，这些都是正常现象，不会对密封件有任何使用影响。
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